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阅读量:2 发表时间:2025/7/1 16:31:44
标签:东莞石墨电极
东莞石墨电极加工机的主轴轴承损坏原因多种多样,这些原因可能单独或共同作用导致轴承的损坏。以下是一些主要的损坏原因:
一、使用不当
载运行:石墨电极加工机在运行过程中,如果主轴轴承承受的载荷超过其设计能力,会导致轴承过热、磨损加剧,甚至产生损伤。过载可能由设计错误、操作不当或意外冲击引起。
频繁启停或速度变化:这会导致轴承承受额外的冲击和摩擦,加速其磨损。
二、润滑问题
润滑不足:轴承缺乏足够的润滑会导致摩擦增大,产生过多的热量,加速轴承的磨损和损坏。
润滑剂变质或选用不当:使用不合适的润滑剂或润滑剂变质,会降低润滑效果,导致轴承过热和损坏。
叁、装配问题
装配过紧或过松:轴承与轴颈、轴承座之"间的配合间隙是影响轴承运转稳定性的关键因素。配合间隙过大,会导致轴承在运转中晃动,加剧磨损;配合间隙过小,则可能因热胀冷缩而导致轴承卡死或产生过大的预紧力。
安装不当:如安装工具使用不当、安装过程中轴承座、轴颈或轴承本身存在损伤等,都可能导致轴承在安装过程中受损。
四、异物侵入
灰尘、金属碎屑等异物:这些异物会加速轴承的磨损和腐蚀,降低其使用寿命。
五、温度过高
内部润滑脂干燥:这会导致轴承润滑不良,进而产生过多的热量。
轴承间隙过大:如前所述,轴承间隙过大会导致轴承在运转中晃动,产生额外的摩擦和热量。
六、材料缺陷与疲劳
材料缺陷:如轴承材料中存在气孔、夹渣等缺陷,会导致轴承在运转中开裂或剥落。
疲劳损坏:轴承在长时间运转后,会因疲劳而损坏。主要表现为轴承内外圈的裂纹、剥落和断裂。
七、其他因素
电流腐蚀:在电气设备的轴承中,若存在电流通过,会引发电流腐蚀,破坏轴承的表面层。
轴承座变形:轴承座在长时间运转或受到外力作用后可能发生变形,导致轴承安装位置的变化,进而影响其运转稳定性。
综上所述,东莞石墨电极加工机的主轴轴承损坏原因涉及使用、润滑、装配、异物侵入、温度过高、材料缺陷与疲劳等多个方面。为了减少轴承的损坏,需要采取一系列预防措施,如定期检查和维护、选择合适的润滑剂、正确的装配、保持良好工作环境、定期更换润滑剂、正确使用设备等。 /
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石墨电极特点: 1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。 2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3词5倍,大面积或粗加工时更明显。 3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。 4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。 5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。 6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。 7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。