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石墨电极作为电火花加工中的关键工具，其尺寸精度和锥度控制对于确保加工质量和效率至关重要。东莞作为石墨电极加工的重要基地，对石墨电极的尺寸规定和锥度偏差有着严格的要求和控制。

一、东莞石墨电极加工尺寸规定

石墨电极的尺寸规定主要包括直径、长度以及特定部位的尺寸要求。这些尺寸通常根据客户的图纸或技术要求进行定制。在加工过程中，东莞的石墨电极加工公司需要确保电极的实际尺寸与设计尺寸保持一致，以满足客户的加工需求。

为了确保尺寸精度，加工公司会采用高精度的加工设备和测量工具，如颁狈颁车床、铣床、磨床以及叁坐标测量机等。同时，公司还会对加工过程进行严格的质量控制，包括刀具的选择、切削参数的优化、加工过程中的温度控制等，以确保电极的尺寸精度达到设计要求。

二、锥度偏差分析

锥度是石墨电极加工中的一个重要参数，它影响着电极在电火花加工中的稳定性和寿命。锥度偏差是指电极的实际锥度与设计锥度之"间的差异。这种偏差可能由多种因素引起，如加工设备的精度不足、刀具磨损、切削参数设置不当等。

锥度偏差对石墨电极的性能和使用效果有着显着的影响。过大的锥度偏差可能导致电极在加工过程中不稳定，容易断裂或磨损过快，从而影响加工质量和效率。此外，锥度偏差还可能影响电极与模具或工件的配合度，导致加工精度下降。

为了减少锥度偏差，东莞的石墨电极加工公司需要采取一系列措施。首先，公司需要提高加工设备的精度和稳定性，确保加工过程中的切削力和热变形得到有效控制。其次，公司需要优化切削参数和刀具选择，以减少切削过程中的振动和磨损。此外，公司还需要加强测量和检测工作，及时发现和纠正锥度偏差，确保电极的锥度精度符合要求。

综上所述，东莞石墨电极加工公司在加工过程中需要严格遵守尺寸规定，并采取有效措施控制锥度偏差，以确保电极的精度和性能满足客户的加工需求。               /